
مشاركة هذا المنتج :
بولي كلوريد الفينيل H66-3716 (قائم على الإيثيلين - SG 5) - تايوان
- المنشأ
- : Taiwan
- رقم CAS
- : 9002-86-2
- رمز HS
- : 390410
المعلومات الأساسية
- التركيز
- : Pure substance
- المظهر\ اللون
- : White to off-white solid
- حالة السلائف الدوائية
- : Non-precursor
الفئات
مشاركة هذا المنتج :
نظرة عامة موجزة
كلوريد البوليفينيل (PVC) عبارة عن بوليمر اصطناعي مصنوع من مونومر كلوريد الفينيل. إنها مادة بلاستيكية حرارية يمكن تشكيلها بسهولة وتشكيلها في مجموعة متنوعة من الأشكال، مما يجعلها مادة متعددة الاستخدامات مع العديد من التطبيقات. تشتهر مادة PVC بقوتها ومتانتها ومقاومتها الكيميائية، وتستخدم بشكل شائع في البناء والسباكة والصناعات الكهربائية والطبية. غالبًا ما يستخدم PVC لأنابيب المياه والصرف الصحي، وعزل الكابلات الكهربائية، وأنحياز الفينيل للمنازل. كما أنها تستخدم في الأجهزة الطبية مثل الأنابيب وأكياس الدم.
عملية التصنيع
راتنج البولي فينيل كلوريد (PVC) عبارة عن مادة بلاستيكية حرارية تستخدم على نطاق واسع في مختلف الصناعات نظرًا لمقاومتها الكيميائية الممتازة ومتانتها وتكلفتها المنخفضة. عادةً ما تتضمن عملية تصنيع راتنج PVC الخطوات التالية:
إنتاج مونومر كلوريد الفينيل (VCM): يتم إنتاج VCM عن طريق كلورة الإيثيلين في وجود الأكسجين وكلوريد الهيدروجين. يتم بعد ذلك تنقية غاز VCM الناتج وتخزينه للاستخدام في الخطوة التالية.
التبلمر: يتم بعد ذلك بلمرة غاز VCM بإحدى طريقتين: التبلمر المعلق أو المستحلب.
تتضمن بلمرة التعليق تعليق قطرات VCM في الماء بمساعدة عامل تشتيت ومحفز. يتم بعد ذلك تسخين الخليط تحت الضغط لبدء تفاعل البلمرة. ثم يتم غسل جزيئات PVC الناتجة وتجفيفها وتصنيفها حسب الحجم.
تتضمن بلمرة المستحلب تشتيت قطرات VCM في الماء بمساعدة مستحلب ومحفز. ثم يتم تحريك الخليط بسرعة عالية أثناء تسخينه لبدء تفاعل البلمرة. ثم يتم تخثر جزيئات PVC الناتجة وغسلها وتجفيفها.
الإضافات: عادة ما يتم مزج راتنج PVC مع إضافات مختلفة لتحسين خصائصه. يمكن أن تشمل هذه الإضافات المواد البلاستيكية لتحسين المرونة والمثبتات لمنع التدهور أثناء المعالجة والاستخدام والأصباغ لإضافة اللون والمواد المالئة لتقليل التكلفة وتحسين الخواص الميكانيكية.
المعالجة: يتم بعد ذلك معالجة راتنج PVC من خلال طرق مختلفة مثل البثق أو التشكيل بالحقن أو التقويم لإنشاء المنتج النهائي.
